機（jī）械鈑金定製加工談（tán）鈑金加工機械下（xià）料的方法及選（xuǎn）用（yòng）

機械鈑（bǎn）金定製加工隨著機械（xiè）工程技術的（de）發展。相應生產（chǎn）出大量的下料機械，使用功能更全麵、更合理，得到了（le）廣泛（fàn）的應用。自動化和數字化控製的下料機不僅提高（gāo）了生產效（xiào）率，保證（zhèng）了產品（pǐn）質量，而且取代了放樣和打標工序的工（gōng）作（zuò）。例如:數控剪板機、數控衝孔剪板機等功能比較健全（quán）合理;數控氧乙炔切割機、激光切割機（jī）等廣泛應用，已經大量取代（dài）了手工切割（gē）技術，提（tí）高了（le）生產效率，保證了（le）產品質量。機械下料設備應（yīng）用了尖端技術，如高壓水切割技術(切割水梁壓力≥400MPa)，可（kě）切割厚度（dù）在100mm以上的鋼板和大棒材（cái）。
切（qiē）割機械設備有專（zhuān）用切（qiē）割設備（bèi），如:切割機(包括液壓、機械傳動（dòng）和（hé）數控自動切割機)、火焰切割機(包括數控、激光切（qiē）割機)和（hé）各種型材專用切割機;有一般下（xià）料機械，如（rú）壓力（lì）機采用專用衝孔模對材料進行切（qiē）割;采用金屬（shǔ）切（qiē）削機械（xiè）進行切削加工;已被廣泛使用。為了滿足下料工藝技術的要求，生產企業設計製（zhì）造了各（gè）種專業（yè）下料設備，如刨邊機（jī）等。
機械下料適（shì）用於大批量生產，精度高，質量好，提高生產效率和經濟效益，是鈑金加工技術發展和（hé）改進的方向。
合理的下料方法（fǎ）可以根據被加工工件的形狀、尺寸、精度等級要求、材料種類、生產數量以及企業的生產設備條件等（děng）來確定。主要原則是力求經濟合理，保證下料工件（jiàn）毛坯符合要求。