液態矽膠的(de)注射成型已得(dé)到廣泛推(tuī)廣。最近,該(gāi)方法由於其能夠(gòu)在短時間內進(jìn)行自動模塑和用(yòng)塑料複合模塑的優點而成(chéng)為工業上廣泛關注的模塑方法。下麵小編和大家(jiā)分享關於液(yè)態矽膠注射成型機的工藝的優勢以及(jí)行業應用的內容,歡迎閱讀(dú)!
液態矽膠(jiāo)注射成型工藝的優勢:
1,大批量生產(chǎn)
先進的LSR材料為(wéi)製造商提供了機會,可以經濟高效地大批量生產複雜的液態有(yǒu)機矽注塑成型零(líng)件。
2,汙染幾率低
LSR的製(zhì)造過(guò)程在封(fēng)閉的係統中進行,這減少了汙染的(de)可能性,因為操作員(yuán)無需(xū)接觸(chù)材料,也不會暴露(lù)在環境中。
3,更高的自動化(huà)水平
固(gù)態矽(guī)膠的(de)加工過程非(fēi)常費力,但LSR可以實現注射設備(bèi),工具和頂出設備的自動化。這導致更低的人工成本來監視係統和更換料桶。
4,快速的循環(huán)時間
LSR組(zǔ)件的循環時間取決於以下因素:
消除飛邊和浪費(fèi)
液態矽橡膠不會產生飛邊廢料,因為它能夠(gòu)製造出無飛邊的模具。
模具和可能的嵌件的溫(wēn)度。
材(cái)料到達(dá)模具時的溫度。
組件的幾何形(xíng)狀。
一般的硫化特性。
固化(huà)材料(liào)的化學性質。
Silastic LSR通過將注射筒和(hé)冷流道預熱到40-80°C,可以更快地固化。
5,增強的安(ān)全性
自動(dòng)化選項使操作員無需進入成型區域。使用傳送帶,斜槽或機器人(rén)將零件從注塑機(jī)中取出,從而減少了燙傷(shāng)或其他安(ān)全隱患。
液態矽橡膠注模(mó)為客(kè)戶提供了適合各種應用(yòng)的一致,高效和經濟高效的加工方法。
液態矽膠射出成型機的行業應用:
1. 母嬰矽膠(jiāo)製(zhì)品行業
液態矽膠射出成型機的行業應用最早的應該屬於母嬰行業上, 使用(yòng)液態矽膠機(jī)生(shēng)產較多的矽膠產品有:矽膠(jiāo)奶嘴、矽膠安撫奶嘴, 矽膠牙膠,矽膠奶瓶,矽膠碗, 矽膠勺子,矽膠吸(xī)奶器,矽膠母乳保護套,矽膠牙刷等等。
2. 醫用矽膠製品行業
液態矽膠(jiāo)的醫用級品質(zhì)和高品質(zhì)讓很多醫用(yòng)矽膠製品由PVC材料或乳膠材料改用液(yè)態矽膠材料來生產,使用液(yè)態矽(guī)膠射出成型機生產的醫用矽膠產品主要有矽膠喉罩(zhào),矽膠氧氣麵罩(zhào),矽膠呼吸麵罩,矽膠導尿管,矽膠負壓球,矽膠胃管,矽膠支架,矽膠閥門,矽膠切口保護套等等。
3. 電子矽膠製品行業
電子行業的高精(jīng)密品質要求,讓很多矽膠產品(pǐn)隻能選用液態矽膠注射成(chéng)型的(de)工藝才(cái)能(néng)完成,目前使用液態矽膠射出成型(xíng)機生產的電子(zǐ)產品主要有防水類的密封產品較多(duō),主要的矽膠產品有矽膠手機保護套(tào)(矽膠包PC), 手(shǒu)機卡托(矽膠包金屬),手機USB/耳機接頭防水密封件(矽膠包塑膠或(huò)金屬),手機喇叭震膜,矽膠耳機套,矽膠手(shǒu)表帶,矽膠充電寶外(wài)殼(ké),矽膠音箱配件等等。
4. 勞保、潛水防護行業
矽膠很(hěn)好的氣密(mì)性,目前(qián)很多勞保和潛(qián)水上的用品會用到液態矽膠來生產,我們見得比較多的有矽膠防塵麵罩, 矽膠防毒(dú)麵罩,矽膠防護鏡,矽膠呼(hū)吸閥片,矽膠防噪音耳(ěr)塞,矽膠潛水麵罩,矽膠(jiāo)咬嘴等等。
5. 廚衛矽膠製品行業
食品級液態矽膠已經應用在我們的(de)廚房(fáng)、衛生(shēng)間裏,我們看到比較多的產品有矽(guī)膠蛋糕盤,矽膠和麵器(qì),矽膠鏟子,矽膠水杯,矽膠花灑,矽膠馬桶密封膠,矽膠花灑頭(tóu)都是使用液態矽膠射出成型機來生產。
以上就是今天的全部(bù)內容(róng),相信大家對液態矽膠(jiāo)注射成型機的工藝的優勢以及行業應用也有了一定的認識。非常感(gǎn)謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關於液(yè)態矽(guī)膠注(zhù)射成型(xíng)機的相關問(wèn)題,您可以撥打右上(shàng)角的(de)服務熱線,與我們谘詢。