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锅炉除尘（chén）器工艺原理（lǐ）
2020-06-24
锅炉除尘器工艺原理:
锅（guō）炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水（shuǐ）膜除尘和喷雾沸（fèi）腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和（hé）有害气体的烟气丘里和旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、液被高速（sù）旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和（hé）有害气体被脱硫液中（zhōng）的微细液粒捕（bǔ）获与吸收,由于雾化的液粒产生大量（liàng）界面（miàn）,因而单位（wèi）液量捕集和吸收烟尘和有害（hài）气体的效率高。净化后的烟（yān）气经脱水器（qì）、引风机、烟囱排到大气中。 锅炉（lú）布袋除尘器的特点： 1、锅炉布袋除尘器采用分室停（tíng）风脉（mò）冲（chōng）喷吹清灰技（jì）术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高（gāo），排放浓度低，漏风率小，能（néng）耗少，钢耗少，占地面积少（shǎo），运行稳定可靠，经济效益（yì）好，适用于冶金、建（jiàn）材、水泥、机械、化工、电力、轻工（gōng）行业的含（hán）尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停（tíng）风脉冲喷吹清灰，喷吹一次_可达到（dào）清灰的目的，所以清（qīng）灰周期延长，降低了清灰能耗，压（yā）缩（suō）空气（qì）耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提（tí）高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可（kě）在不停系统风机、系统正常（cháng）运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈（quān），密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形（xíng），减（jiǎn）少了袋与龙（lóng）骨（gǔ）的摩（mó）擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋（dài）方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗（dòu），由人孔处取出，_了换（huàn）袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查（chá）门用优良的密封材料，漏风率很低。 6、进、出口道（dào）布置紧凑，气流阻力小。 7、除尘器设保温装置（zhì），防止（zhǐ）温度过（guò）低烟气结露。 |
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