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行業新聞
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風管加工應注（zhù）意些什麽
2026-04-24
一（yī）、加工前準備（bèi）與材料把控
材料選型與檢驗 按設計要求（qiú）選（xuǎn）擇材質（如通風係統常用鍍鋅鋼板，排（pái）煙係統需用耐熱鋼板），檢（jiǎn）查材（cái）料厚度是否達標（例如低壓風管常用 0.5–1.2mm 鍍鋅板，高壓風管需 1.0–2.0mm），避免薄料（liào）替代厚料導致強度不足。 核對材料質量證明文件，鍍鋅板表（biǎo）麵需無破損、鏽蝕、起皮（pí）；不鏽鋼板需無劃痕，避免影響（xiǎng）防腐效果；玻璃鋼風管（guǎn）需檢查樹脂含量、固化度，無（wú）氣泡、裂紋。 圖紙深化與尺（chǐ）寸複核 深（shēn）化設計圖紙，明確風管的規格、標（biāo）高、走向，標（biāo）注咬口方（fāng）式、法（fǎ）蘭類（lèi）型、加固位置。 現場複（fù）測預留洞口、支吊架安裝空間，避免加工後尺寸（cùn）與現場不符；異形風管（彎頭、三通、變徑）需繪製放樣圖，確保（bǎo）拚接（jiē）後氣流順暢。 二、下料與剪切環節（jiē） 精準（zhǔn）放樣與排版 采用 CAD 放樣或手工 1:1 放（fàng）樣，異形件（jiàn）需展開計算準確，減少廢料；排版時遵循 “先大後（hòu）小” 原則，提高（gāo）材（cái）料利用率。 預（yù）留（liú）加工餘量：咬口連接需留10–15mm 咬（yǎo）口餘量，法蘭連接需留法蘭翻邊（biān）餘量（通常 20–30mm）。 剪切與倒角 用剪板機或等離子切割（gē）機下料，切口需平（píng）整、無毛刺，避（bì）免出現鋸齒狀邊（biān）緣（毛刺會劃破（pò）密封膠條，影響（xiǎng）密封性）。 剪切後對銳角進行倒角處理（lǐ），防止安裝時劃傷施工人員，同時避免應力集中導致風管變形。 三、成型（xíng）加工關鍵要點 咬口與拚接 鍍鋅鋼（gāng）板、不鏽鋼板常用（yòng）咬口連接，咬口（kǒu）形式根據風管壓力選擇：低壓（yā）風管用（yòng）單咬口，中高（gāo）壓風管需用聯合角咬口、按扣式咬口，確保（bǎo）咬口緊（jǐn）密、無開裂。 咬口前需清理板材表麵油汙、灰塵，咬口後用專用工具壓實，不得出現鬆動、翹邊；拚接縫需錯開，避免十字接縫（降低密封性和強（qiáng）度）。 法蘭製作與連接 法蘭分（fèn）為角鋼法蘭（lán）、共（gòng）板法蘭（無法蘭連接（jiē））：角鋼法蘭需保證角鋼平直（zhí），螺栓孔間距均勻（≤150mm），孔位精準（偏差≤1mm）；共板法蘭適用（yòng）於低壓風管，法蘭高（gāo）度需符合規範，與（yǔ）風管本體的連接需牢固。 |
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