“舊時王謝堂前燕（yàn），飛入尋常百（bǎi）姓家。”
在平價上網的大背景下（xià），受（shòu）製於（yú）土地及消納等問題，建築光伏成為光伏產業發展的重（chóng）要組（zǔ）成部分，受到政府和產（chǎn）業界的高（gāo）度重視，得（dé）到了快速發展（zhǎn）。建築光伏(BPV: Building PV)，可以分為在（zài）建築外圍護結構的表麵（miàn）安裝光伏組件提供電力（lì）的BAPV(Building Attached PV)，和作為建築結構的建築一體化光伏BIPV(Building Integated Photovoltaies)。其應用非常廣泛，如取代部分傳統建築結構的屋頂板、光伏瓦、窗戶、建築立麵、遮雨棚，也有多（duō）功（gōng）能光（guāng）伏建（jiàn）築組件，如與照明結合、與建築遮陽結合（hé）的光伏光熱係統。
“已經融入我們生活的光伏組件，如何來保證其安（ān）全性能？”
眾所周知，每一個組件製（zhì）造商和（hé）電站建（jiàn）設方，必須盡（jìn）最大的能力，將產品的安全性能做好。絕緣（yuán）耐壓測試在光伏組件的測試序列中占有重要地位，它能有效評估組件運（yùn）行中的（de）安全性能。其中（zhōng）邊框組件絕緣耐壓測試比較簡單，給組件正負極短接後與高壓電源的負極連接，組（zǔ）件邊框與高壓電（diàn）源（yuán）的正極連接後，進行測（cè）試。
而雙玻無邊框組件的絕緣耐壓測（cè）試（shì）需要附加一個測試（shì）邊（biān）框，按照光伏測試標準IEC61215-2-2016 MQT 03的要求用（yòng）金（jīn）屬箔將組件背麵（miàn）和四周包裹（guǒ）起來，模擬一個附加邊框，然後（hòu）進行測試，而測試結束後金屬箔有黏膠貼在組（zǔ）件上，清理後組件上也會留有黏膠（jiāo），清理出的金屬箔（bó）不能重複使用，下次測試又需要重新包（bāo）裹金屬箔，這種測試方（fāng）式效率低下（xià），浪費金屬箔，因（yīn）此（cǐ）需要一（yī）種能夠（gòu）提高效率而且降低成（chéng）本的測試（shì）方法。相對於標準測試方法，光（guāng）伏行業誕生了很（hěn）多絕緣耐壓測試的新方法，例如普德（dé）公司發明了（le）一種雙玻絕緣耐壓測試架（jià）如下圖，此種方法避免（miǎn）了將金屬箔貼於組件之上產生的浪費，並一定程度上加快了（le）測試效率，但是在測（cè）試過程（chéng）中需要不斷調節支架（jià）間距並且緊固卡槽的螺栓，操作（zuò）繁瑣，增加了雙玻（bō）組件測試時間，支架的製作成本也（yě）比較高。
鑒於此（cǐ），亞（yà）瑪頓創新一種工裝能夠提高雙玻無框組（zǔ）件和異形組件的測試效率，方法簡單靈活，能夠（gòu）長期使用且方便快捷。如圖例（lì）所示，首先將柔性基板（bǎn）裁剪成與組（zǔ）件相同尺寸，然後用銅箔將基板的一麵全部覆蓋，此麵測試時貼在組件背麵，再在兩麵用銅箔將四邊貼上，在四邊延伸（shēn）出可折疊的銅箔層，在（zài）不與組件接觸的銅（tóng）箔上貼上透明膠（jiāo）保護（hù）銅（tóng）箔。
實際運用中，該方法減少了60%的測試時間（jiān），其可重（chóng）複利（lì）用的特（tè）性（xìng），又大大降低了銅箔量（liàng）的消耗。另（lìng）外，針對（duì）非常規尺寸，比如造型多變、邊角多有切割形成比較大（dà）的倒角的光伏瓦，該方法的優勢尤其凸出。常規支（zhī）架無法與其緊（jǐn）密貼合，而上述方法（fǎ）可以根據尺寸和倒角的大小，裁剪合（hé）適（shì）的基板，做到測試樣與金屬箔的緊密（mì）貼合，保證方法的（de）適用性和便捷（jié）性、以及結果的高準（zhǔn）確性。
亞（yà）瑪頓作為超薄光伏玻璃和超薄雙玻組件的專業製造（zào）商，會（huì）持續提升核心產品競爭力，也（yě）將（jiāng）一如既往地專（zhuān）注創新，為客戶提供產品以外的（de）解決方案，積極支持（chí）客戶需求。
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