2018年4月21日—4月22日,公司（sī）組織各（gè）部門的基層管理者參加了《班組建設與生產現場管理》的培（péi）訓。本次參訓學員共16人,分別來自玻璃事業部、PV事業部、DMD事業部和安迪公司。

主（zhǔ）講老師不（bú）僅從“對品質有正確的認識與觀（guān）念”、“掌握品質改（gǎi）善的技巧”、“提高發現問題與分析問題的能力”“掌握品質改善報告QCC的運用方法與技巧”等十多個方麵進行了係統化的講解,而且還從人、機、料、法、環等角度進行了全麵的解剖。通過搶答（dá）、提問、現場（chǎng）模擬等比（bǐ）賽形式（shì）讓參訓（xùn）人員積（jī）極投入到活動中（zhōng）去。

兩天的相爭相伴,學員們共同（tóng）成長（zhǎng）。下麵讓我們來（lái）看看學員們的感悟和心（xīn）得吧:

DMD事業部 袁源說:“參加本次培（péi）訓的前一天還在為VIA訂單IQC原（yuán）片漏檢AG髒汙而困惑。因為這家AG原（yuán）片外觀IQC是進行全檢,而且檢驗光源照度充足及使用上光源進行,單切割磨邊後仍出現（xiàn）約20%AG髒汙,通過2天的強化培訓,使用魚（yú）骨圖和5W1H分析法進行原因（yīn）分析和確認根本原因分析流程,課後進行現場分析確認,找（zhǎo）出了漏檢原因:這款原片使用上光源檢驗（yàn）潔淨後,當再使用下光源複檢出現了AG髒汙,故漏檢正因為檢驗工具未使用正確。”

DMD事業（yè）部 張季天說:“雖然培訓新（xīn）員工時,對檢驗（yàn）會（huì）看到的不良,我們都會提供圖片給員工看,並說明,但依然不夠明顯、清（qīng）晰。之（zhī）後我們會將產品可能（néng）出現的不良現象打印出來,張貼在檢驗區域,方便檢驗人員對比確認。”

PV事業部（bù） 黃峰說:“本次培訓讓我收獲最（zuì）大的是溝通方麵的技巧。無（wú）論做什麽都需要（yào）溝（gōu）通,當新員工做（zuò）錯事後,我們作為管理人員,不能一上來就問責,這樣會降低員工的積極性,變得被動,這時（shí）作為管理人員的我們就要主動鼓勵員工,讓（ràng）員工知道人性化的一方麵,從而（ér）更能體現出一個人的品質（zhì）和公司的形象。”

PV事業部 張玉（yù）鑫說:“這次培訓很實用,可（kě）以（yǐ）幫助我解（jiě）決平時工作中遇到的困惑和（hé）疑難,舉一個例子:之前（qián）簡單的一個層壓機電池折彎異常破（pò）片現象。我們之（zhī）前隻會對應找到折彎機構及進行調（diào）整,通過（guò）培訓我會對（duì）折彎現象進行深一步追究,找到關鍵問題點（diǎn）。”

玻璃事業（yè）部 潘文斌說:“我認為本（běn）次培訓（xùn）有一定實（shí）用性。以前生產線出現問（wèn）題,如（rú）設備（bèi）劃傷玻璃,我們隻會盲目的對問題進行檢查,處理完了（le）也沒有做任何記錄,通過這次培（péi）訓,接下來對生產線遇到問題,會召集人員對（duì）生產線的問題進行討論、研究,徹底（dǐ）把問（wèn）題解決,並做（zuò）好記錄,以防下次同樣問題再次發（fā）生。”

2天的培訓課程結束（shù）後,每個學員獲得了培訓機構頒發的（de）培訓證書。參訓（xùn）學員紛紛表示（shì）非（fēi）常感謝（xiè）公司提供給他們這次寶貴的學習機會（huì）,感謝老師對他（tā）們的（de）知識傳授,在以後（hòu）的工作中將（jiāng）活學活用,理論與（yǔ）實際（jì）相結合,真正解決（jué）工作中遇到的問題。